一、日常使用后维护（每次检测结束，设备冷却至室温后）

日常维护是预防试样残留污染、保证下次检测准确性的基础，需即时执行

金属浴模块清洁（核心：去除残留、避免腐蚀）

用无尘布蘸取无水乙醇或异丙醇，轻轻擦拭金属浴的凹槽（试样杯放置位），彻底清除试样泄漏的油污、胶质（尤其是润滑油、柴油类试样，残留易固化影响导热）

若凹槽内有顽固残留（如试样碳化痕迹），可用软质塑料刮板（禁用金属刮板，防止划伤金属表面） 轻轻刮除，再用乙醇擦拭干净；严禁使用砂纸、钢丝球等硬物，避免破坏金属模块的导热涂层（涂层损坏会导致控温不均）

试样杯与适配部件清洁

取出检测用试样杯，用石油醚或专用溶剂（匹配试样类型） 冲洗内壁，去除残留试样，再用蒸馏水漂洗后晾干（若试样含高粘度成分，可先用温水浸泡 10 分钟再清洗）；确保试样杯无划痕、无变形，否则需更换（变形会导致与金属浴贴合不紧密，影响控温）

清洁浊点检测的光学探头 / 棱镜：用无尘布蘸无水乙醇轻擦探头镜片，去除油污或雾状附着物，确保光路无遮挡（光路污染会导致浊点判断误报）。

二、定期深度维护（建议每 1-3 个月，或累计检测 60 次后）

针对金属浴核心功能模块（导热、控温、机械结构）进行深度检查，预防性能衰减：

1. 金属浴模块维护（核心：保证导热效率与结构完整）

导热性能检查

观察金属模块表面：若出现氧化变色（如发黑、白斑）、裂纹或变形，需立即停止使用（氧化层会降低导热效率，裂纹可能导致控温失控），联系厂家更换同规格金属模块（金属模块多为铝合金或不锈钢材质，需匹配设备型号）。

测试模块温度均匀性：将标准温度计（精度 ±0.1℃）放入 3 个不同位置的试样杯，设定设备温度（如 - 20℃、0℃、40℃），待温度稳定后对比 3 个位置的读数，误差超 ±0.8℃时需校准（多为模块与控温传感器接触不良）

三、长期闲置维护（超过 1 个月不使用）

金属浴模块长期闲置易积尘、电路易受潮，需做好防护：

金属浴模块防护

用无尘布蘸乙醇擦拭金属浴凹槽，彻底去除残留，晾干后在凹槽内覆盖一层防尘膜（或干净滤纸） ，防止灰尘进入；

若环境湿度较高（＞60%），可在设备旁放置干燥剂（如硅胶干燥剂），避免金属模块氧化受潮。

电路与接口保护

断开设备总电源，拔掉电源线、通讯线（如连接电脑的数据线），在接口处贴上防尘贴；设备外壳覆盖防尘布，放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境（温度 5-30℃，湿度≤55%）。

定期通电防潮

每 2 周通电一次，启动设备空载运行 15 分钟（无需加热 / 制冷，仅让电路、风扇运行），利用设备自身热量驱散内部潮气，防止电路板受潮短路。